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產(chǎn)品展示

15/17/19沖旋轉式壓片機

15/17/19沖旋轉式壓片機 15/17/19沖旋轉式壓片機 15/17/19沖旋轉式壓片機 15/17/19沖旋轉式壓片機
產(chǎn)品名稱(chēng):15/17/19沖旋轉式壓片機
詳細說(shuō)明: http://xulang168.com/

不銹鋼旋轉式壓片機
不銹鋼旋轉式壓片機
(ZP-15S/ZP17S/ZP19S旋轉式壓片機,因產(chǎn)品壓片速度快,為了保證產(chǎn)能,均采用380V工業(yè)用電)
不銹鋼旋轉式壓片機
不銹鋼旋轉式壓片機
15/17/19S沖不銹鋼旋轉式壓片機用途說(shuō)明


1、 本機是一種自動(dòng)旋轉連續壓片的機器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。

2、 本機適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體、潮濕粉子和無(wú)顆粒特細粉末壓制。

 技術(shù)性能

 1、主要技術(shù)參數

型  號

ZP-15S

ZP-17S

ZP-19S

轉臺沖填數(付)

15

17

19

最大工作壓力(千牛)

60

60

60

最大壓片直徑(毫米)

22

20

13

最大壓片厚度(毫米)

6

6

6

最大充填深度(毫米)

15

15

15

最大壓片產(chǎn)量(萬(wàn)片/小時(shí))

3.5

4

4.2

中模深度(毫米)

22

22

22

中模直徑(毫米)

34

30

30

上、下沖桿直徑(毫米)

26

22

22

上沖桿長(cháng)度(毫米)

115

115

115

下沖桿長(cháng)度(毫米)

115

115

115

機器占地面積(毫米)

615x890

615x890

615x890

機器高度(毫米)

1415

1415

1415

機器凈重(公斤)

700

700

700

2、配用電動(dòng)機參數

型   號

Y112M-6

功   率

2.2千瓦

轉   速

940轉/分

電   壓

380伏


工作原理和結構特征

1、本機傳動(dòng)鏈:電動(dòng)機(由變頻儀無(wú)級調整)→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉臺旋轉。
2、本機的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續進(jìn)行。
3、本機工作時(shí)轉臺帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運轉,上下沖模沿曲線(xiàn)導軌作升降運動(dòng),并通過(guò)壓輪來(lái)完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調整,超壓時(shí)會(huì )自動(dòng)卸荷,同時(shí)由指示燈發(fā)出過(guò)載信號并自動(dòng)停機,這樣有利于壓力穩定,減少沖擊和振動(dòng),有起到保護沖桿超壓作用。
6、充填、片厚和轉速等各部分調節控制機構均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng),以減少功率損耗,延長(cháng)蝸桿蝸輪的使用壽命。
8、本機的外圍部件采用全封閉結構,又使密封的壓制室和驅動(dòng)機構完全分開(kāi),可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉感染。
9、本機配置單獨高效吸塵設備,由于吸塵效率高,確保機器正常運轉。

構造說(shuō)明

1、上壓輪架及外圍封閉裝置
本機裝置在機器的上半部分,臺板上設有兩根圓形支柱及外圍四根直角支承,以形成能抵御壓片時(shí)沖桿上壓輪的壓實(shí)反力及構成窗式封閉空間的壓制室。當上壓輪承受的反力大于所設定的工作壓力時(shí),其上壓輪偏心距組成的力矩大于壓縮彈簧和杠桿所組成的平衡力矩,則彈簧將被壓縮,并使上壓輪讓開(kāi)。其卸荷作用,有效地避免了沖桿的超壓損壞,與此同時(shí)一端的行程開(kāi)關(guān)被撕開(kāi),控制面板上指示燈發(fā)出過(guò)載信號并自動(dòng)停機,以便操作者檢查故障和及時(shí)調整工作壓力。調整壓力時(shí)需打開(kāi)操作面對面的上后門(mén),然后根據需要調節彈簧套內彈簧的預緊力,達到設定壓力的目的。
2、加料斗和月形柵式加料器為主要供料裝置。安裝和加料器時(shí)應注意其底面與轉臺間隙為0.03—0.1毫米,可由支柱來(lái)調節。粉量調整是在料斗架的頂部有一旋鈕,用以調節料斗的高度以控制粉子的流量。料斗的嘴部有一舌形插板可微調流量及不需要時(shí)關(guān)閉作用。其調節的依據是不使加料器內部的粉子積儲量溢出為宜,調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
3、轉臺和上軌導裝置
轉臺是本機工作的主要零件,工作時(shí)必須順時(shí)針旋轉,以免下沖桿損壞下軌道。上軌道裝置相當于一個(gè)圓柱凸輪,工作時(shí)上沖尾部的槽沿軌道的凸緣作預定的升降運動(dòng)。
4、主體和下軌道裝置
     下軌道是分塊式平面凸輪,它使下沖桿工作時(shí)沿著(zhù)其作升降運動(dòng),在下行軌的出口處有一圓形裝卸下沖用的墊塊。本機下軌道可在主體下部直接裝拆。主體是本機支承轉臺重力和抗御傳動(dòng)蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動(dòng)轉臺的傳動(dòng)方式,故在主體中心孔內安裝有三檔軸承。主體一側作為下壓輪支承,并設有片厚調節裝置。
5、傳動(dòng)裝置
     本裝置主要由電機通過(guò)帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉動(dòng),再由蝸桿帶動(dòng)蝸輪及主軸轉動(dòng),從而達到轉臺做回轉運動(dòng)的目的。帶輪傳動(dòng)設備有張緊裝置可調節三角皮帶的松緊程度。
6、電器裝置
      本機電源采用三相四根制。主要原理及操作程序如下:將電源接入電器箱→推上斷路器DL→轉動(dòng)鑰匙鈕K1(指令指示燈亮)→按下主機預備按鈕QA1(主機預備指示燈亮),主機開(kāi)始運轉。同時(shí)根據需要轉動(dòng)調速旋鈕可任意調整轉速,轉速數值由轉速表顯示。停機時(shí),按動(dòng)操作面板上的主機停機按鈕鍵即可。電器箱右側按鈕TA為緊急停車(chē)用,平時(shí)停車(chē)盡量不要使用。本電機設有過(guò)載保護功能,正常情況下XK1被壓合,當過(guò)載時(shí)XK1被斷開(kāi),面板上壓力過(guò)載指示燈并自動(dòng)停機。壓力重新調整后方可開(kāi)啟,否則無(wú)法開(kāi)機,從而起到自動(dòng)保護作用。
吸粉箱為獨立的工作系統,輸入電源用外接接插件與主機電器箱連接,連接時(shí)(拉開(kāi)電器箱斷路器DL),需要工作或停止只要按動(dòng)吸粉箱上的開(kāi)始或停止按鈕即可。
注:本機附有交流變頻儀、轉速表、電流表、接近開(kāi)關(guān)等使用說(shuō)明書(shū),請詳細閱讀。
旭朗榮譽(yù)證書(shū)
 

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